Defeitos ocorrerão inevitavelmente na tecelagem da seda cinza no tear a jato de água , o que afetará a qualidade da seda cinza e reduzirá a qualidade da seda cinza. Os principais defeitos são: estrada de urdidura (comumente conhecida como 'estrada de junco'), bordas soltas de tecidos finos de alta densidade, barras de trama, danos, manchas de óleo, etc.
Na operação real, constatou-se que a desclassificação da seda cinzenta causada pelo meridiano foi responsável pela maior proporção, e o relatório estatístico mostrou que foi responsável por cerca de 50% da desclassificação total. É muito útil melhorar a qualidade do produto e expandir a participação de mercado do produto.
A razão da formação do meridiano:
A forma do caminho da urdidura: uma ou mais faixas de sombra que são regularmente ou irregularmente esbranquiçadas, iluminadas ou escurecidas na superfície da seda ao longo da direção da urdidura. As razões da sua formação são variadas e diferentes. Na prática, o motivo costuma ser confundido com o problema de qualidade da palheta, que é muito unilateral. A seguir está uma análise do processo de produção da seda cinza:
1. Processo de deformação
Este processo adota empenamento de eixo dividido, e a tensão é o mais importante no gerenciamento do processo de empenamento de eixo dividido. A tensão irregular é a causa da quebra do fio e dos defeitos de urdidura, manifestados principalmente nos seguintes aspectos: tamanho do tambor do fio de urdidura; o problema dos lotes mistos de matérias-primas; o problema da eletricidade estática das matérias-primas; o problema do furo do fio-guia da gaiola; O problema de resolver o problema; o problema de conexão da palheta retrátil na frente da bobina.
2. Processo de dimensionamento
Porque existem muitos parâmetros controlados neste processo. Portanto, são muitos os fatores que levam à alteração da qualidade inerente da fibra. Por esta razão, a faixa de flutuação de cada parâmetro deve ser bem controlada para melhorar a qualidade da polpa. Controle do alongamento de secagem; problema de velocidade do dimensionamento da máquina; problema superficial de dimensionamento do rolo; problema de tensão na decomposição, secagem e enrolamento;
3. Processo de eixo e palheta perfurante
No processo de enrolamento, os fios de vários carretéis devem ser enrolados simultaneamente no carretel tecido de acordo com o número total de fios de urdidura no desenho do tecido. Por esta razão, deve-se prestar atenção à tensão de desacoplamento das diversas bobinas que participam do enrolamento. pergunta. O problema de torcer ou enfiar palhetas complexas causadas por segurar o fio com a mão na ausência de um divisor.